Un değirmeni, sürekli çalışan ve tozlu bir tesistir. Vals grubu buğdayı kademe kademe inceltirken silindirler birbirine karşı farklı devirde döner; bu fark hem yükü hem ısıyı artırır. Vals yataklarında genellikle silindirik makaralı rulman tercih edilir, çünkü radyal yük yüksektir ve ısıl uzamanın karşılanması gerekir. Ayar mekanizmasının sıklıkla oynatıldığı tesislerde bilezik oturma yüzeylerinin aşınması ayrı bir izleme konusudur.
Hijyen tarafı
Ürünle temas riski bulunan noktalarda gıda uyumlu (H1 sınıfı) gres kullanılır. Bu yağlayıcılar standart endüstriyel greslere göre farklı sıcaklık ve yük aralığına sahiptir; dolayısıyla yağlama aralığı da farklı planlanır. Yıkamalı temizlik yapılan bölümlerde su ve deterjan doğrudan yatağa ulaşır. Burada paslanmaz gövdeli yataklar, çift dudaklı keçeler ve V-ring ile oluşturulan ikinci bariyer birlikte çalışır. Aksi hâlde su girişi gresi yıkar, kısa sürede korozyon ve ardından yorulma hasarı başlar.
Elek ve taşıma hatları
Düzlem elek gövdeleri eksantrik tahrikle salınım yapar; bu hareket rulmana sürekli dönen yönde bir kuvvet uygular. Elek yataklarında oynak makaralı rulman, hem yükü hem de gövde salınımından gelen açısal kaçıklığı karşılar. Konveyör, helezon ve elevatör hatlarında ise yataklı rulman üniteleri ile hızlı değişim önceliklidir; bakım penceresi dar olduğu için sökme takma süresi parçanın kendisinden önemli hâle gelir.
Stok yaklaşımımız
- Vals ve elek grubunda sık tüketilen makaralı rulman ölçüleri
- Paslanmaz ve plastik gövdeli yataklı ünite alternatifleri
- Gıda uyumlu gres, otomatik yağlayıcı ve yağlama ekipmanı
- Helezon, elevatör ve bant tahrikinde zincir, zincir dişlisi, kasnak ve kayış
Un ve gıda tesislerinde sezon yoğunluğu bellidir; hasat sonrası dönemde duruş tolere edilmez. Bu nedenle bölgedeki tesislerin kritik kalemlerini önceden konuşup raf seviyemizi ona göre ayarlıyoruz.